Mosazné podložky s velkým průměrem

Výrobní proces velkoprůměrových mosazných podložek je založen na požadavcích na rozměrovou přesnost a obvykle používá pásové lisování nebo soustružení tyčí. U specifikací s vnějším průměrem menším než 150 mm může vysokorychlostní přesné lisování zajistit kvalitu hran a míru využití materiálu více než 85 %, zatímco těsnění s vnějším průměrem větším než 200 mm se zpracovávají CNC soustružením. Přestože je míra využití materiálu snížena na cca 60 %, lze dosáhnout vyšší rozměrové konzistence a povrchové úpravy. Podle testu tvrdosti ASTM E18 Rockwell může tvrdost lisovacího ostří dosáhnout HRB 75 až 82 v důsledku zpevnění za studena, což je asi o 12 % vyšší než HRB 68 až 72 v centrální oblasti. Tento gradient tvrdosti umožňuje, aby okrajová oblast měla vyšší odolnost proti vniknutí, když je těsnění velkého{15}}průměru vystaveno nerovnoměrnému zatížení, což účinně brání tomu, aby se hrana hlavy šroubu zabořila do povrchu těsnění a způsobila uvolnění předpětí.

 

 

Ve vysokoteplotních aplikacích se mechanické vlastnosti mosazných těsnění s rostoucí teplotou postupně snižují, ale při návrhu je třeba vzít v úvahu rozdíl v charakteristikách tepelné roztažnosti mezi nimi a přilehlými ocelovými přírubami. Podle metody měření koeficientu tepelné roztažnosti ASTM E228 je průměrný koeficient lineární roztažnosti mosazi C27000 v rozsahu 20 až 200 stupňů Celsia 20,4 mikronů na metr na Kelvina, zatímco běžná uhlíková ocel je pouze 11,7 mikronu na metr na Kelvin. Když provozní teplota stoupne z pokojové teploty na 150 stupňů Celsia, je radiální roztažnost mosazné podložky s vnějším průměrem 100 milimetrů přibližně 0,26 milimetru. Toto roztažení může částečně kompenzovat ztrátu utahovací síly způsobené tepelným protažením šroubu.

 

 

Podle vysokoteplotního kompresního testu ASTM E9 po aplikaci tlakového napětí 200 MPa a udržení zátěže po dobu 100 hodin při 200 stupních Celsia je deformace těsnění přibližně 0,2 %, což je mnohem méně než 0,6 % průmyslové čisté mědi při stejné teplotě, což ukazuje, že mosaz má lepší odolnost proti tečení. Mosazné podložky o velkém průměru- proto mohou koordinovat a udržovat těsnící tlak prostřednictvím vlastní tepelné deformace v situacích střídání teplot, jako jsou příruby parních trubek a rozhraní čerpadel horkého oleje. Současně je jejich nízká tepelná vodivost asi 110 wattů na metr na Kelvin, měřeno podle metody laserového blesku ASTM E1461, což může mírně snížit vedení tepla šroubem a chránit pár závitů před nadměrným tepelným stárnutím.

 

 

 

 

 

 

 

Získejte výkresy od klientů nebo vytvořte výkresy na základě jejich vzorků nebo specifikací.

Výkresy, výrobní suroviny, povrchová úprava a další detaily jsou ověřeny oběma stranami.

 

 

 

 

Poskytněte cenovou nabídku, ujistěte se, že množství objednávky je přesné a uveďte všechny relevantní podrobnosti,

jako jsou platební podmínky, obchodní podmínky, typ balení atd.

 

 

 

Při výrobě zboží se přesně řiďte originálními výkresy a vzorky.

Byl pečlivě zabalen a po konečné kontrole doručen klientům.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populární Tagy: velkoprůměrové mosazné podložky, Čína velkoprůměrové mosazné podložky, výrobci, dodavatelé, továrna